主要部件有一對聚氨酯導(dǎo)向輥，毛刷輥，清洗液噴管，擠干輥等。
汽車零部件的技術(shù)質(zhì)量要求也是逐步提高，清潔度作為影響汽車產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性的重要指標已經(jīng)引起了人們的高度重視，在加工過程中，附著于零部件表面的雜質(zhì)會影響精沖壓加工工序的表面質(zhì)量，進而影響零部件的外形精度而造成沖壓后復(fù)雜的打磨，嚴重時造成報廢。
料片在開卷線成型時刀片的好壞直接影響料片邊毛刺多少，如果開卷線切刀鈍，那么料片邊毛刺就多，由于導(dǎo)向輥制作材料是聚氨酯，這樣在進入沖壓線進行沖壓前清洗時就會把導(dǎo)向輥表面聚氨酯拉壞，也就是說，從設(shè)備開始投產(chǎn)時，導(dǎo)向輥表面聚氨酯就有可能被毛刺大的料片拉壞，所以先進清洗機對料片毛刺的要求很高，但在實際生產(chǎn)中對毛刺的控制是無法做得很好。
板材先由聚氨酯導(dǎo)向輥進入，然后在清洗液和毛刷輥的作用下將板材表面油污清洗掉，再通過擠干輥擠壓干后完成整個清洗工作，進入下一道工序。
中國汽車制造工業(yè)突飛猛進，日新月異，尤其是汽車零部件產(chǎn)業(yè)整體水平更是發(fā)展迅猛。
一種高速線清洗機，此清洗機在高速壓機線中的作用是在板材壓制前將板材表面的油污、雜質(zhì)清理干凈。
因此，為保障清潔，汽車零部件在加工前的工序之間必須經(jīng)過嚴格的清洗工序，而清洗設(shè)備里即有毛刷的運用。
作為表面質(zhì)量影響因素中其中之一清洗機設(shè)備，經(jīng)過長期生產(chǎn)損耗，料片清潔度逐年變差，即便可以逐步排除很多對料片產(chǎn)生清潔問題的可能性，但效果不理想，所以從設(shè)備投產(chǎn)起，在PM保養(yǎng)時就必須對清洗機導(dǎo)向輥、毛刷輥、擠干輥進行關(guān)注。
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